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卧式螺旋离心机的螺距和螺旋类型
编辑:广州富一液体分离技术有限公司   发布时间:2018-10-17

螺距

  螺距即相邻两螺旋叶片的间距,是一项很慌张的结构参数,直接影响输渣的成败。在螺旋直径一定时,螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋叶片间窒息的机遇就越大。同时大螺距会减小螺旋叶片的圈数,致使转鼓锥端物料散布出有均匀而引起板滞振动加大。因此凑折于易结折物料如活性污泥,输渣较困易,螺距应小些,失常是转鼓直径的1/5~1/6,以利于输送。凑折于易结折物料,螺距应年夜些,失常为转鼓直径的1/2~1/5,以提高沉渣的输送能力。


螺旋类型

  螺旋是卧式螺旋离心机的重要构件,它的感导是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣,它出有仅是卸料装置,也决定了消耗能力、使用寿命和结折结因。

  卧式螺旋离心机的螺旋类型依照液体和固体在转鼓内相对于于付移动格式的出有同分为顺流式和顺流式。顺流式离心机的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥区和沉降区之间的边界邻近,以担保液相有短缺的沉降距离,但固相仅能平息其经过圆锥部位所需的时间,因此哀求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区曾经沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会孕育发作湍流和附加涡流,使结折结因降低。

  顺流式离心机由于进料口在转鼓端部,避免了顺流式的湍流,担保沉渣出有蒙干扰,离心机全长都起到了沉降感导,扩年夜了沉降面积,悬浮液在机内平息时间增加,从而使结折结因取得提高。由于迟误和出有干扰的沉降可有效地减少絮凝剂的使用量,使机内流体的流动状态取得很年夜改善,并且可经过加年夜转鼓直径来提高离心力,因此可明明降低转速,俭仆电力消耗,同时减少,迟误板滞的寿命。

  顺流式卧式螺旋离心机稀罕折用于固液密度赖小,固相沉降性能赖,固相含量低的易结折物料。但顺流式离心机的滤液是靠撇液管排出,滤液经过撇液管时已结折出的固相颗粒会再结折沉积在撇液管内,日久会窒息撇液管通道,需定期冲洗。

比年来,随着凑折污泥脱水哀求的日益提高,出现了高效型螺旋结构。如瑞典AlfaLaval的BD挡板技术,即在离心机锥段的螺旋出料端设置一个迥殊挡板,可使离心机处于超深液池状态,以增加凑折泥饼的压渣力,并且只输送高部沉渣,而将上部含水率高的污泥监禁在克制锥段外侧,实现克制脱水,使出泥更干。瑞典NOXON回收斜板沉淀原理的Lamella技术,则将离心机螺旋推料器叶片设计成最赖倾斜状态,其叶片倾角、螺距、叶片间距等参数均经过优化设计,从事能力提高,降低了絮凝剂的消耗量及泥饼含水率。