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提高卧式螺旋离心机工作效率的小技巧
编辑:广州富一液体分离技术有限公司   发布时间:2017-12-23

卧式螺旋离心机在处理固液分离物料时,很多情况下会遇到固液分离脱水工作效率低,含水量高的工艺不符合要求等等。傅阳光对这一现象进行了专项研究,现将卧螺离心机效率提高,固液分离效率提示与大家分享。

卧式螺旋离心机可以做固液分离两相甚至三相固液分离,因为分离效果在各个领域得到如此广泛的应用,而且为了更好地满足各种制造工艺的加工需求,多次改进型,有增加水平螺杆轴直径的长度,扩大调速范围,差速螺旋桨叶轮间距可调等措施。当然,我们只讨论操作中的技巧,设置最适合我们工艺需求的沉降式离心机。

卧式螺旋离心机使用产线实拍

在使用卧螺离心机过程中很多时候可能会遇到固液分离脱水效率低的问题,具体表现就是随着转鼓内固相物堆积的增多,卧式离心机固液分离脱水需要的时间会越来越长,有时不仅是生产速度慢卧螺离心机效率低还会出现固相物排渣脱不干含水量大等情况,经调查这还是普遍现象。

卧式螺旋离心机效率不高是因为设备整体普遍的性能下降,是真的吗?

鉴于这些情况,保证机器的排放,保证大局的性能不是机器本身的问题,通过分析过滤原理,其实可以通过一些操作提示来改进沉降式离心机固液分离效率来解决问题,给你一些建议:

1,在确保安全的情况下,无腐蚀性或腐蚀性物料的分离和处理相对较少,卧式离心机可以提高转鼓分离速度;

2,大转鼓过滤面积有利于提高分离效率,增加沉降式离心机转鼓过滤面积努力工作,具体措施建议:

1)增加过滤器内衬,可以保持卧式离心机转鼓之间的微小间隙,提高透水性;

2)通过增加V型过滤器挡板来增加横截面积。

3,增加物料的离心分离时间,必要时可用少量脱水方法,减少每滗析液离心机的滗水量,保证固液分离效果;

4,预处理是非常重要的,粘性物料的分离和处理,在允许的过程中,应进行这样的预处理洗涤;

5,通过相对增加固相物料的粒径来延长卧螺离心机的处理能力,同样的过程中,可以考虑使用絮凝剂,凝聚剂等沉淀剂提高沉降离心机的分离效率。